无缝钢管表面质量检测
人工肉眼检查和无损探伤检查。无损检测的方法有很多,如:超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。
适合检测无缝钢管表面或者近表面:涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤**于钢管表面开口缺陷的检查;磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤仅**于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感,其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对无缝钢管表面检测反应比较迅速,安徽无缝管,对无缝钢管内部定性分析尚存在一定的困难,并且超声波检查还受到无缝钢管的形状和晶粒度的限制。
精密无缝钢管是普通的好用还是液压的好用呢
普通无缝精密无缝钢管虽然使用普遍,但其机械性能较差,精度较低,使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏,无缝管厂家,工序复杂、费时、费材不可靠,且始终未能彻底清除管内残留物,成为整个液压系统随时发生故障的一大隐患。椐统计,液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的。
穿孔无缝钢管主要参数及调整
**前压下率
指坯料在**头前端(鼻部)处的直径压下率,用百分率来表示。
**前压下率=(坯料直径一**头前端横截面的轧辊距离)/坯料直径
**前压下率愈大,则金属变形的不均匀程度也愈大,导致无缝钢管坯中心区在旋转过程中交变的切应力和拉应力增加,从而容易促使孔腔形成,精密无缝管,造成内折缺陷。**前压下率愈小,则无缝钢管坯咬入愈困难(尤其是二次咬入)。因此工艺上调整的原则是,在保证咬入的条件下,**前压下率愈小愈好,通常采用的**前压下率为4%~7%。