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无缝钢管表面质量检测

人工肉眼检查和无损探伤检查。无损检测的方法有很多，如：超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。

适合检测无缝钢管表面或者近表面：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤**于钢管表面开口缺陷的检查；磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤仅**于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感，无缝管厂家，其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对无缝钢管表面检测反应比较迅速，对无缝钢管内部定性分析尚存在一定的困难，并且超声波检查还受到无缝钢管的形状和晶粒度的限制。

无缝钢管在生活中的应用

薄壁不锈钢由于强度高、耐性好、低温下不变脆、热膨系数小、不渗不漏经久经用、卫生无毒不污染、本钱效益高、再使用率可达**的优势在修建给水工程中得到越来越多的运用。日本在修建物表里推行不锈钢供水管已有25年的历史，东京供水管全1面不锈钢化后确保水质清洁卫生，大大降低了修理率和渗漏现象，节省水源，在阪神地1震后坚持完好无缺。新加坡立法规则城市供水有必要选用不锈钢管线，美、英、法都有不锈钢管规范国际发达国家在给水、水处理工程中运用不锈钢日趋遍及。

无缝钢管热处理

正火

正火亦称“常化”，是将无缝钢管加热到上临界点（Ac3或Acm）以上40~60℃或更高的温度，合肥无缝管，达到组织的完全奥氏体化和均匀化，冷轧无缝管，然后出炉，并在自然流通的空气中均匀冷却的工艺过程。正火工艺与退火工艺相比具有冷却速度快、材料组织细化，机械性能有所提高，生产周期短，设备利用率高和成本低的特点。