热镀锌槽钢的工艺流程
热镀锌槽钢的工艺流程:镀锌槽钢是将经除锈过后的槽钢浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的,合肥槽钢,按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢两种。热镀锌槽钢工艺流程包括原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
槽钢焊接方法
氧化碳(COz)气体保护焊
二氧化碳(Cq)气体保护焊是20世纪50年代发展起来的一种焊接技术,根据自动化程度分全自动co,镀锌槽钢,弋体保护焊和半自动co,气体保护焊两种,在建筑国标槽钢中应用的主要是半自动co.气体保护焊,目前已成为一种重要的熔化焊接方法。
(1)CO:气体保护焊的特点和施焊要求。
(2)半自动气体保护焊焊机的组成。半自动C0,气体保护焊焊机一般由弧焊电源、进丝机构、焊丝、气体等部分组成。
怎样判断出镀锌槽钢产品的质量?
均匀性
热镀锌钢是zui容1易生锈的部件,仍然是zui薄的锌层,因此有必要对是否zui薄的部分进行标准检测。
均匀性试验通常采用硫酸铜进行,但这种方法很难对由锌层和合金层组成的锌镀层进行均匀性试验。由于锌层和合金层在硫酸铜溶液中的溶解速率不同,合金层中锌与铁的比例也不同。因此,通过重复多次浸渍时间来判断均匀性是不合理.因此,槽钢厂家,在zui近的欧洲和美国规范和JIS中,有一种趋势是废除这种试验方法,在必要时用薄膜厚度计来检查分布状态,用基于视觉或触觉的分布代替均匀性。